Специальные портландцементы. Часть 3

Белый и цветные портландцементы. Сырьем для получения белого портландцемента служат чистые известняки (мел) и белые глины, не содержащие оксидов железа и марганца, которые придают обычному портландцементу зеленовато-серый цвет. При обжиге сырьевой смеси используют бензольное топливо (газовое); обжиг ведется в восстановительной среде. При помоле клинкера его предохраняют от попадания в него частиц железа; белый портландцемент не должен содержать Fe203 более 0,5 %, MgO - более 4 %. Марки белого портландцемента - М400 и М500; по степени белизны он выпускается трех сортов: 1, 2, 3-го. Для определения степени белизны цемента эталоном служит молочное матовое стекло МС-14 с коэффициентом отражения не менее 95%. Выпускается портландцемент без добавок и с добавками (активными наполнителями в количестве не более 20%).

Цветные цементы изготавливают совместным помолом белого портландцементного клинкера с щелочестойкими пигментами (охрой, железным суриком, мумией, оксидом хрома, оксидом марганца и др.). Количество минеральных пигментов не должно превышать 15 %, органических - не более 0,3 % от массы клинкера. Белый и цветные портландцементы применяют для изготовления декоративных бетонов и растворов, искусственного мрамора и облицовочных плиток и в других архитектурно-отделочных работах. Дорожный портландцемент получают совместным помолом портландцементного клинкера, содержащего не более 8 % С3А, гипса до 3,5 % (в пересчете на S03), пластифицирующей добавки - не более 0,3%, допускается до 15% гранулированного доменного шлака от массы клинкера. Марки дорожного портландцемента - М400 и М500. Его применяют при устройстве бетонных покрытий автомагистралей, имеющих достаточную долговечность, стойкость к истирающим и ударным нагрузкам.

Алинитовый цемент относится к быстротвердеющим. Сырьем для его производства служат смеси известняков и глин с добавкой водного раствора СаСl. Клинкер этого цемента получают при максимальной температуре обжига в печи 1050- 1150 ºС (для получения клинкера обычного портландцемента эта температура составляет 1450- 1500 ºС). При помоле клинкера алюминиевого цемента добавляют 2,5 - 3,5 % (в пересчете на S0₃) двуводного гипса, допускается введение 10 - 30 % активных минеральных добавок или 30-50 % доменного гранулированного шлака. Основным минералом алинитового цемента является алинит (хлорсиликат кальция), его содержание составляет 60 - 80% по массе, а также в его состав входит хлоралюминат кальция. Активность алинитового цемента составляет 40 - 60 МПа. При производстве этого цемента снижается на 15 -20 % расход топлива при обжиге сырьевой смеси. Существенные недостатки алинитового цемента состоят в том, что арматура в железобетонных конструкциях, изготовленных на этом цементе, сильнее коррозирует из-за наличия ионов хлора, а бетоны имеют пониженную морозостойкость.

Механоактивированный портландцемент получают при специальной механохимической активации, в результате которой повышается дисперсность цемента, увеличивается его (на 30 - 40 МПа), т.е. возможно получение цемента марок 700 - 800, которые применяются для изготовления литого камня (фундаментного, тротуарного и др.). При другой схеме производства из 1 т портландцемента М500 с применением минеральных добавок (зол, шлаков, песка и др.) после активации можно получить 2 - 5 т смешанного цемента марок 300 - 500.