Структура камней, полученных в результате схватывания и твердения вяжущих веществ

При затворении вяжущего вещества водой оно вначале частично растворяется и в растворенном состоянии образует соответствующие гидраты, которые выделяются из раствора в мелкокристаллическом и частично в коллоидно-гелезидном состоянии, В то же время на поверхности зерен вяжущего вещества те же соединения образуются в коллоидно-гелевидном состоянии. В дальнейшем коллоиды медленно и постепенно кристаллизуются и частично превращаются в уплотненную аморфную массу. По мере кристаллизации коллоидов между кристаллами образуются микрощели капиллярных размеров, способствующие проникновению воды в более глубокие слои частиц вяжущего вещества. Благодаря этому реакция взаимодействия его с водой простирается в глубь зерен, поэтому, чтобы вяжущее вещество полностью прореагировало с водой, необходимо определенное время и соответствующие условия окружающей среды.

Образовавшийся в результате схватывания и твердения вяжущего вещества камень в структурном отношении состоит из непрореагированных полностью зерен вяжущего вещества, поверхность которых покрыта аморфной гелевидной составляющей и широко развитой сетью переплетающихся между собой различной величины кристаллов гидратных новообразований, придающих всей массе прочность камня. Между кристаллами размещаются заполненные воздухом микрощели капиллярной величины. По всей массе камня, полученного из вяжущего вещества, в различных местах находятся крупные газо-воздушные включения или "поры", как результат испарения избыточной влаги, добавленной при затворении вяжущего вещества водой, а также в результате того, что в системе "вода - вяжущее вещество" содержалось некоторое количество воздуха. По всей массе камня размещаются микротрещины, возникающие в результате усадочных явлений при превращении теста в камень.

Физико-механические свойства искусственных камней, полученных в результате схватывания и твердения вяжущих веществ, находятся в полной зависимости от их состава и структуры и обусловливаются прочностью кристаллических гидрообразований, их величиной, переплетаемостью кристаллов между собой, количеством и величиной пор, наличием микрощелей и микротрещин. Чём мельче кристаллы, чем больше их и чем плотнее они переплетаются между собой, тем прочнее камень. В то же время, чем больше пор, капилляров, микрощелей и микротрещин в камне, тем меньше его прочность, выше водопоглощение и водопроницаемость, меньше морозостойкость, теплопроводность и тем в большей степени он подвергается коррозии.

спонсор раздела: рабочая форменная одежда
  1. Гидромеханизированный способ разработок
  2. Буро-взрывная разработка. Часть 3
  3. Буро-взрывная разработка. Часть 2
  4. Буро-взрывная разработка. Часть 1
  5. Способы разработки вскрышных и полезных пород. Часть 2
  6. Способы разработки вскрышных и полезных пород. Часть 1
  7. Вскрытие месторождения. Часть 2
  8. Вскрытие месторождения. Часть 1
  9. Подготовка участка (карьера) к вскрытию
  10. Выбор способа разработки месторождения нерудных ископаемых
  11. Оформление месторождения под разработку
  12. Полезные ископаемые, добыча и хранение их
  13. Шлаки и золы. Часть 2
  14. Шлаки и золы. Часть 1
  15. Сульфатное сырье
  16. Карбонатные минералы. Часть 2
  17. Карбонатные минералы. Часть 1
  18. Алюмосиликатные материалы
  19. Глиноземистые материалы. Часть 3
  20. Глиноземистые материалы. Часть 2
  21. Глиноземистые материалы. Часть 1
  22. Водные разновидности кремнезема
  23. Сырье для изготовления строительных материалов и изделий
  24. Мрамор
  25. Кварциты
  26. Глинистые сланцы
  27. Гнейсы
  28. Химические осадки
  29. Осадочные породы органогенного происхождения
  30. Обломочные породы, или механические осадки. Часть 2
  31. Обломочные породы, или механические осадки. Часть 1
  32. Вулканические туфы
  33. Пемза
  34. Вулканический пепел
  35. Базальты
  36. Диабазы
  37. Порфиры
  38. Излившиеся, или эффузивные, магматические породы
  39. Габбро
  40. Диориты
  41. Сиениты
  42. Граниты
  43. Интрузивные, или глубинные, породы
  44. Магматические породы
  45. Горные породы
  46. Общее представление о минералах. Часть 2
  47. Общее представление о минералах. Часть 1
  48. Производство асбестоцементных материалов
  49. Механическая обработка асбестоцементных изделий
  50. Твердение изделий
  51. Формование изделий полусухим способом
  52. Формование изделий трубчатого сечения по мокрому способу
  53. Волнировка листов и прессование плиток
  54. Формование асбестоцементных листов мокрым способом
  55. Приготовление асбестоцементных масс
  56. Сырьевые материалы
  57. Производство асбестоцементных материалов
  58. Строительные вяжущие вещества
  59. Расширяющиеся цементы
  60. Глиноземистый цемент
  61. Шлаковые цементы
  62. Пуццолановый иемент
  63. Активные минеральные добавки к вяжущим веществам
  64. Тампонажный цемент
  65. Пластифицированный портландцемент
  66. Гидрофобный, или водоотталкивающий, портландцемент
  67. Сульфатостойкий портландцемент
  68. Особые виды портландцемента
  69. Помол клинкера и складирование цемента
  70. Обжиг сырьевых смесей в шахтных печах
  71. Обжиг сырьевых смесей во вращающихся печах
  72. Приготовление сырьевой смеси по мокрому способу
  73. Производство портландцемента
  74. Обжиг сырья
  75. Магнезиальные вяжущие вещества
  76. Силикатные изделия
  77. Гидратная, или гашеная, известь
  78. Производство строительной извести
  79. Строительная известь
  80. Гипсовые перегородочные плиты
  81. Гипсоангидритовый цемент
  82. Гипсовые вяжущие вещества
  83. Коррозия искусственного камня
  84. Структура камней, полученных в результате схватывания и твердения вяжущих веществ
  85. Физико-химические основы технологии производства минеральных вяжущих веществ
  86. Помол, хранение, транспортирование и упаковка вяжущих веществ
  87. Обжиг сырьевых материалов
  88. Дробление
  89. Подготовка сырьевых материалов к производству и обработка обожженного продукта
  90. Минеральные вяжущие вещества
  91. Сырьевые материалы для производства минеральных вяжущих веществ
  92. Бетон и железобетон
  93. Офактуривание железобетонных изделий
  94. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 4
  95. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 3
  96. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 2
  97. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 1
  98. Уплотнение бетонной смеси в формах
  99. Формование железобетонных изделий
  100. Армирование бетона металлом

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6