Расширяющиеся цементы

Обычные цементы при схватывании и твердении дают усадку, что отрицательно сказывается при возведении бетонных сооружений и монтаже железобетонных конструкций. В связи с этим были предприняты работы по созданию безусадочных и расширяющихся цементов.

Характерной особенностью расширяющихся и безусадочных цементов является наличие в их составе расширяющегося компонента, который в процессе образования цементного камня увеличивает его объем. Таким расширяющимся компонентом может быть строительный гипс, гидросульфоалюминаты кальция и высокоосновные гидроалюминаты кальция.

Так, например, при схватывании и твердении цементного теста из водонепроницаемого расширяющегося цемента имеют место следующие процессы: при взаимодействии глиноземистого цемента с водой вначале образуется однокальциевый гидроалюминат, который затем превращается в двухкальциевый восьмиводный гидроалюминат с выделением гидрата окиси алюминия. Одновременно с этим полуводный гипс, взаимодействуя с водой, превращается в двуводный, а последний, реагируя с четырехкальциевый гидроалюминатом образует гидросульфоалюминат кальция/

Высокоосновный гидроалюминат кальция получают, смешивая под бегунами увлажненную смесь, состоящую из 25 вес. ч. глиноземистого цемента, 25 вес. ч. пушонки и 50 вес. ч. воды.

Расширяющиеся и безусадочные цементы находят широкое применение в строительной практике для зачеканки швов и гидроизолирующих покрытий, для заделки и уплотнения стыков между железобетонными конструкциями и трещин в них. Кроме того, напрягающий цемент целесообразно использовать при химическом напряжении арматуры в железобетонных конструкциях.

Расширяющиеся цементы не следует применять при отрицательных температурах и в конструкциях, эксплуатируемых выше 80º С.

Технология производства расширяющихся цементов заключается в подготовке материалов - их дроблении и помоле, дозировании и смешивании. Дробление и помол отдельных компонентов может осуществляться раздельно с последующей дозировкой и смешиванием их в смесителях различных систем. По другому варианту смешивание составляющих цемент компонентов осуществляется при совместном помоле их в шаровых мельницах. Выбор того или иного способа зависит от физической природы и свойств смешиваемых материалов.

спонсор раздела: Молниеносный ремонт Lexus RX300, дешевая диагностика лексус если необходимо.
  1. Гидромеханизированный способ разработок
  2. Буро-взрывная разработка. Часть 3
  3. Буро-взрывная разработка. Часть 2
  4. Буро-взрывная разработка. Часть 1
  5. Способы разработки вскрышных и полезных пород. Часть 2
  6. Способы разработки вскрышных и полезных пород. Часть 1
  7. Вскрытие месторождения. Часть 2
  8. Вскрытие месторождения. Часть 1
  9. Подготовка участка (карьера) к вскрытию
  10. Выбор способа разработки месторождения нерудных ископаемых
  11. Оформление месторождения под разработку
  12. Полезные ископаемые, добыча и хранение их
  13. Шлаки и золы. Часть 2
  14. Шлаки и золы. Часть 1
  15. Сульфатное сырье
  16. Карбонатные минералы. Часть 2
  17. Карбонатные минералы. Часть 1
  18. Алюмосиликатные материалы
  19. Глиноземистые материалы. Часть 3
  20. Глиноземистые материалы. Часть 2
  21. Глиноземистые материалы. Часть 1
  22. Водные разновидности кремнезема
  23. Сырье для изготовления строительных материалов и изделий
  24. Мрамор
  25. Кварциты
  26. Глинистые сланцы
  27. Гнейсы
  28. Химические осадки
  29. Осадочные породы органогенного происхождения
  30. Обломочные породы, или механические осадки. Часть 2
  31. Обломочные породы, или механические осадки. Часть 1
  32. Вулканические туфы
  33. Пемза
  34. Вулканический пепел
  35. Базальты
  36. Диабазы
  37. Порфиры
  38. Излившиеся, или эффузивные, магматические породы
  39. Габбро
  40. Диориты
  41. Сиениты
  42. Граниты
  43. Интрузивные, или глубинные, породы
  44. Магматические породы
  45. Горные породы
  46. Общее представление о минералах. Часть 2
  47. Общее представление о минералах. Часть 1
  48. Производство асбестоцементных материалов
  49. Механическая обработка асбестоцементных изделий
  50. Твердение изделий
  51. Формование изделий полусухим способом
  52. Формование изделий трубчатого сечения по мокрому способу
  53. Волнировка листов и прессование плиток
  54. Формование асбестоцементных листов мокрым способом
  55. Приготовление асбестоцементных масс
  56. Сырьевые материалы
  57. Производство асбестоцементных материалов
  58. Строительные вяжущие вещества
  59. Расширяющиеся цементы
  60. Глиноземистый цемент
  61. Шлаковые цементы
  62. Пуццолановый иемент
  63. Активные минеральные добавки к вяжущим веществам
  64. Тампонажный цемент
  65. Пластифицированный портландцемент
  66. Гидрофобный, или водоотталкивающий, портландцемент
  67. Сульфатостойкий портландцемент
  68. Особые виды портландцемента
  69. Помол клинкера и складирование цемента
  70. Обжиг сырьевых смесей в шахтных печах
  71. Обжиг сырьевых смесей во вращающихся печах
  72. Приготовление сырьевой смеси по мокрому способу
  73. Производство портландцемента
  74. Обжиг сырья
  75. Магнезиальные вяжущие вещества
  76. Силикатные изделия
  77. Гидратная, или гашеная, известь
  78. Производство строительной извести
  79. Строительная известь
  80. Гипсовые перегородочные плиты
  81. Гипсоангидритовый цемент
  82. Гипсовые вяжущие вещества
  83. Коррозия искусственного камня
  84. Структура камней, полученных в результате схватывания и твердения вяжущих веществ
  85. Физико-химические основы технологии производства минеральных вяжущих веществ
  86. Помол, хранение, транспортирование и упаковка вяжущих веществ
  87. Обжиг сырьевых материалов
  88. Дробление
  89. Подготовка сырьевых материалов к производству и обработка обожженного продукта
  90. Минеральные вяжущие вещества
  91. Сырьевые материалы для производства минеральных вяжущих веществ
  92. Бетон и железобетон
  93. Офактуривание железобетонных изделий
  94. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 4
  95. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 3
  96. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 2
  97. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 1
  98. Уплотнение бетонной смеси в формах
  99. Формование железобетонных изделий
  100. Армирование бетона металлом

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6