Пуццолановый иемент

Пуццола новыми цементами принято называть такие гидравлические вяжущие вещества, которые получают совместным помолом портландцементного клинкера или комовой извести с активной минеральной добавкой. К пуццолановым цементам относят пуццолановый портландцемент, сульфатостойкий пуццолановый портландцемент, известково-пуццолановый, известково-глинистый и известково-зольный цементы. Из них наиболее широкое распространение получил пуццолановый портландцемент.

Пуццолановым портландцементом принято называть гидравлическое вяжущее вещество, полученное в результате совместного тонкого помола портландцементного клинкера с некоторым количеством гипсового камня и минеральной активной добавки или путем тщательного смешивания портландцемента с предварительно размолотой активной минеральной добавкой. По ГОСТу количество активной добавки в пуццолановом портландцементе должно составлять для добавок осадочного происхождения от 20 до 30% и Для добавок вулканического происхождения, глиежей, обожженных глин, топливных зол - от 25 до 40%. Объемная масса этого цемента составляет в рыхлом состоянии 800-1000 кг/м3, в уплотненном - 1200 -1500 кг/м3, удельная поверхность - 300О см2/г, относительная плотность колеблется от 2.7 до 2,9 г/см3, морозостойкость выражается 25-50 циклами попеременного замораживания и оттаивания. Водостойкость, водонепроницаемость, стойкость по отношению к действию мягких и сульфатных вод у цементного камня из пуццоланового портландцемента значительно выше, чем у камня из обычного портландцемента. Воздухо-стойкость его нормальная, тепловыделение при схватывании и твердении несколько пониженное. Водопотребность и водоудерживаюшая способность пуццоланового портландцемента выше, чем у обычного портландцемента.

Бетоны на пуццолановом портландцементе, содержащем минеральные добавки осадочного происхождения, обладают повышенной усадкой и набуханием. Прочность пуццоланового цемента в первые сроки твердения нарастает несколько медленнее по сравнению с обычным портландцементом. Пуццолановые портландцемента чувствительны к температурным условиям твердения. При температурах ниже 5º С они почти полностью перестают твердеть, при повышенных температурах схватываются и твердеют интенсивно, а при автоклавной обработке прочность бетонов через 6-8 ч превышает прочность тех же бетонов 28-дневного возраста твердения.

Пуццолановый портландцемент используют для подводных и подземных бетонных и железобетонных сооружений, подвергающихся действию агрессивных и сульфатных вод. Этот цемент не рекомендуется применять в условиях твердения при низких температурах, в наземных сооружениях воздушного твердения, в условиях попеременного быстрого увлажнения, высыхания, многократного замораживания и оттаивания.

Пуццолановый портландцемент получают двумя способами. По первому способу активные добавки предварительно измельчают грубым и средним дроблением, после чего они поступают в один из бункеров шаровой мельницы; во второй бункер подают порт-ландцементный клинкер; в третий - гипс. Материалы дозируют тарельчатыми питателями. Отдозированные материалы непрерывным потоком направляются в многокамерные или трубчатые мельницы, где и совершается совместный их помол. В дальнейшем схема транспортирования и складирования пуццоланового портландцемента та же, что и для обычного портландцемента.

По второму способу пуццолановый портландцемент изготовляют раздельным помолом добавки и портландцементного клинкера. Размолотые материалы после соответствующей дозировки смешивают как сухим, так и мокрым способом. При мокром способе цементное молоко должно быть немедленно использовано для приготовления бетонных смесей.

Статья в рубриках:  добавкипуццолановый цементсульфат
спонсор раздела: Поставляем ввгнг ls диаметр предоставим сидку.  / айфон 4g аксессуары
  1. Гидромеханизированный способ разработок
  2. Буро-взрывная разработка. Часть 3
  3. Буро-взрывная разработка. Часть 2
  4. Буро-взрывная разработка. Часть 1
  5. Способы разработки вскрышных и полезных пород. Часть 2
  6. Способы разработки вскрышных и полезных пород. Часть 1
  7. Вскрытие месторождения. Часть 2
  8. Вскрытие месторождения. Часть 1
  9. Подготовка участка (карьера) к вскрытию
  10. Выбор способа разработки месторождения нерудных ископаемых
  11. Оформление месторождения под разработку
  12. Полезные ископаемые, добыча и хранение их
  13. Шлаки и золы. Часть 2
  14. Шлаки и золы. Часть 1
  15. Сульфатное сырье
  16. Карбонатные минералы. Часть 2
  17. Карбонатные минералы. Часть 1
  18. Алюмосиликатные материалы
  19. Глиноземистые материалы. Часть 3
  20. Глиноземистые материалы. Часть 2
  21. Глиноземистые материалы. Часть 1
  22. Водные разновидности кремнезема
  23. Сырье для изготовления строительных материалов и изделий
  24. Мрамор
  25. Кварциты
  26. Глинистые сланцы
  27. Гнейсы
  28. Химические осадки
  29. Осадочные породы органогенного происхождения
  30. Обломочные породы, или механические осадки. Часть 2
  31. Обломочные породы, или механические осадки. Часть 1
  32. Вулканические туфы
  33. Пемза
  34. Вулканический пепел
  35. Базальты
  36. Диабазы
  37. Порфиры
  38. Излившиеся, или эффузивные, магматические породы
  39. Габбро
  40. Диориты
  41. Сиениты
  42. Граниты
  43. Интрузивные, или глубинные, породы
  44. Магматические породы
  45. Горные породы
  46. Общее представление о минералах. Часть 2
  47. Общее представление о минералах. Часть 1
  48. Производство асбестоцементных материалов
  49. Механическая обработка асбестоцементных изделий
  50. Твердение изделий
  51. Формование изделий полусухим способом
  52. Формование изделий трубчатого сечения по мокрому способу
  53. Волнировка листов и прессование плиток
  54. Формование асбестоцементных листов мокрым способом
  55. Приготовление асбестоцементных масс
  56. Сырьевые материалы
  57. Производство асбестоцементных материалов
  58. Строительные вяжущие вещества
  59. Расширяющиеся цементы
  60. Глиноземистый цемент
  61. Шлаковые цементы
  62. Пуццолановый иемент
  63. Активные минеральные добавки к вяжущим веществам
  64. Тампонажный цемент
  65. Пластифицированный портландцемент
  66. Гидрофобный, или водоотталкивающий, портландцемент
  67. Сульфатостойкий портландцемент
  68. Особые виды портландцемента
  69. Помол клинкера и складирование цемента
  70. Обжиг сырьевых смесей в шахтных печах
  71. Обжиг сырьевых смесей во вращающихся печах
  72. Приготовление сырьевой смеси по мокрому способу
  73. Производство портландцемента
  74. Обжиг сырья
  75. Магнезиальные вяжущие вещества
  76. Силикатные изделия
  77. Гидратная, или гашеная, известь
  78. Производство строительной извести
  79. Строительная известь
  80. Гипсовые перегородочные плиты
  81. Гипсоангидритовый цемент
  82. Гипсовые вяжущие вещества
  83. Коррозия искусственного камня
  84. Структура камней, полученных в результате схватывания и твердения вяжущих веществ
  85. Физико-химические основы технологии производства минеральных вяжущих веществ
  86. Помол, хранение, транспортирование и упаковка вяжущих веществ
  87. Обжиг сырьевых материалов
  88. Дробление
  89. Подготовка сырьевых материалов к производству и обработка обожженного продукта
  90. Минеральные вяжущие вещества
  91. Сырьевые материалы для производства минеральных вяжущих веществ
  92. Бетон и железобетон
  93. Офактуривание железобетонных изделий
  94. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 4
  95. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 3
  96. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 2
  97. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 1
  98. Уплотнение бетонной смеси в формах
  99. Формование железобетонных изделий
  100. Армирование бетона металлом

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6