Строительные вяжущие вещества

Сырьевые материалы для производства минеральных вяжущих веществ

В качестве сырья для получения минеральных вяжущих веществ используют естественные горные породы и некоторые материалы искусственного происхождения; последние представляют собой преимущественно промышленные отходы (шлаки и золы).

Минеральные вяжущие вещества

Вяжущими принято называть такие тонкодисперсные вещества, которые при нагревании или затворении водой, водными растворами солей или некоторыми жидкостями образуют тестообразные или вязкожидкие массы, способные с течением времени отвердевать и превращаться в камневидное или стекловидное состояние.

Подготовка сырьевых материалов к производству и обработка обожженного продукта

Осадочные горные породы, используемые в качестве основного сырья, залегают на поверхности земной коры, их добывают в карьерах открытым способом.

Дробление

Дробление плотного сырья производят в несколько стадий. В среднем в результате крупного дробления получают продукт зернистостью от 100. до 150 мм и больше, после среднего дробления зернистость материала колеблется в пределах от 100 до 10-12 мм в поперечнике, а после мелкого - от 100 до 3-10 мм.

Обжиг сырьевых материалов

Основным процессом в производстве минеральных вяжущих веществ является обжиг сырья или сырьевых смесей. Во время обжига в сырье происходят сложные физико-химические и минерале гические превращения, в результате которых обожженный продукт в тонкоизмельченном состоянии приобретает способность реагировать с водой и благодаря этому схватывается, твердеет и превращается в камень.

Помол, хранение, транспортирование и упаковка вяжущих веществ

Продукт, получаемый в результате термической обработки сырьевых материалов или сырьевых смесей при изготовлении известковых и магнезиальных вяжущих веществ, а также портландцемента и его разновидностей, представляет собой кусковой полуфабрикат. Чтобы превратить его в вяжущее вещество, необходимо этот продукт измельчить так, чтобы удельная поверхность помола составляла в среднем до 2000-3000 см2/г. Производится это в шаровых и трубчатых мельницах сухого помола. Конструкции многокамерных шаровых мельниц, применяемых при помоле портландцементного клинкера, в принципе такие же, как и для помола сырьевых материалов. На производительность мельниц оказывает влияние минералогический состав размалываемого материала, степень обжига, время предварительного вылеживания до размола, влажность, наличие и характер добавок и другие факторы..

Физико-химические основы технологии производства минеральных вяжущих веществ

Характерной особенностью минеральных вяжущих веществ является способность их при затворении водой или водными растворами солей образовывать тестообразные массы, превращающиеся с течением времени в камень, сохраняющий длительное время прочность. Объясняется это тем, что между вяжущим веществом и водой или водным раствором солей протекает ряд химических реакций, приводящих в конечном итоге к появлению новых мине-ралообразований в твердом виде, обусловливающих превращение теста в искусственный камень соответствующей прочности. Появление этих минералообразований зависит от химического и минералогического состава вяжущего вещества, степени его дисперсности, химической активности к воде, наличия химически активных минеральных добавок, а также от физического состояния той среды, в которой протекает взаимодействие вяжущего вещества с водой (температура, давление, влажность и т. д.).

Страницы:12345
спонсор раздела: Экспертиза изыскания для строительства потратили 1000000 на дом.
  1. Гидромеханизированный способ разработок
  2. Буро-взрывная разработка. Часть 3
  3. Буро-взрывная разработка. Часть 2
  4. Буро-взрывная разработка. Часть 1
  5. Способы разработки вскрышных и полезных пород. Часть 2
  6. Способы разработки вскрышных и полезных пород. Часть 1
  7. Вскрытие месторождения. Часть 2
  8. Вскрытие месторождения. Часть 1
  9. Подготовка участка (карьера) к вскрытию
  10. Выбор способа разработки месторождения нерудных ископаемых
  11. Оформление месторождения под разработку
  12. Полезные ископаемые, добыча и хранение их
  13. Шлаки и золы. Часть 2
  14. Шлаки и золы. Часть 1
  15. Сульфатное сырье
  16. Карбонатные минералы. Часть 2
  17. Карбонатные минералы. Часть 1
  18. Алюмосиликатные материалы
  19. Глиноземистые материалы. Часть 3
  20. Глиноземистые материалы. Часть 2
  21. Глиноземистые материалы. Часть 1
  22. Водные разновидности кремнезема
  23. Сырье для изготовления строительных материалов и изделий
  24. Мрамор
  25. Кварциты
  26. Глинистые сланцы
  27. Гнейсы
  28. Химические осадки
  29. Осадочные породы органогенного происхождения
  30. Обломочные породы, или механические осадки. Часть 2
  31. Обломочные породы, или механические осадки. Часть 1
  32. Вулканические туфы
  33. Пемза
  34. Вулканический пепел
  35. Базальты
  36. Диабазы
  37. Порфиры
  38. Излившиеся, или эффузивные, магматические породы
  39. Габбро
  40. Диориты
  41. Сиениты
  42. Граниты
  43. Интрузивные, или глубинные, породы
  44. Магматические породы
  45. Горные породы
  46. Общее представление о минералах. Часть 2
  47. Общее представление о минералах. Часть 1
  48. Производство асбестоцементных материалов
  49. Механическая обработка асбестоцементных изделий
  50. Твердение изделий
  51. Формование изделий полусухим способом
  52. Формование изделий трубчатого сечения по мокрому способу
  53. Волнировка листов и прессование плиток
  54. Формование асбестоцементных листов мокрым способом
  55. Приготовление асбестоцементных масс
  56. Сырьевые материалы
  57. Производство асбестоцементных материалов
  58. Строительные вяжущие вещества
  59. Расширяющиеся цементы
  60. Глиноземистый цемент
  61. Шлаковые цементы
  62. Пуццолановый иемент
  63. Активные минеральные добавки к вяжущим веществам
  64. Тампонажный цемент
  65. Пластифицированный портландцемент
  66. Гидрофобный, или водоотталкивающий, портландцемент
  67. Сульфатостойкий портландцемент
  68. Особые виды портландцемента
  69. Помол клинкера и складирование цемента
  70. Обжиг сырьевых смесей в шахтных печах
  71. Обжиг сырьевых смесей во вращающихся печах
  72. Приготовление сырьевой смеси по мокрому способу
  73. Производство портландцемента
  74. Обжиг сырья
  75. Магнезиальные вяжущие вещества
  76. Силикатные изделия
  77. Гидратная, или гашеная, известь
  78. Производство строительной извести
  79. Строительная известь
  80. Гипсовые перегородочные плиты
  81. Гипсоангидритовый цемент
  82. Гипсовые вяжущие вещества
  83. Коррозия искусственного камня
  84. Структура камней, полученных в результате схватывания и твердения вяжущих веществ
  85. Физико-химические основы технологии производства минеральных вяжущих веществ
  86. Помол, хранение, транспортирование и упаковка вяжущих веществ
  87. Обжиг сырьевых материалов
  88. Дробление
  89. Подготовка сырьевых материалов к производству и обработка обожженного продукта
  90. Минеральные вяжущие вещества
  91. Сырьевые материалы для производства минеральных вяжущих веществ
  92. Бетон и железобетон
  93. Офактуривание железобетонных изделий
  94. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 4
  95. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 3
  96. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 2
  97. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 1
  98. Уплотнение бетонной смеси в формах
  99. Формование железобетонных изделий
  100. Армирование бетона металлом

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6