Формование изделий полусухим способом

Полусухое формование асбестоцементных изделий осуществляется на плоскосеточной машине и на машине Маниани.

Схема работы плоскосеточной листоформовочной машины для полусухого формования асбестоцементных изделий следующая: асбестоцементная масса из приемной ванны, в которой она непрерывно перемешивается лопастной мешалкой, поступает по наклонному сливу на непрерывно движущееся плоское сетчатое полотно, огибающее лентой приводной и натяжной барабаны. В рабочей части сетчатое полотно поддерживается в горизонтальном положении системой малых валков, расположенных перпендикулярно движению ленты. Распределение массы по поверхности полотна и первичное ее уплотнение с удалением некоторой части воды производится за счет вибрации. Перед вибраторами и за ними по ходу полотна установлено два бункера для подачи на асбестоцементную массу добавок и красителей. При дальнейшем продвижении полотно проходит ряд вакуумных коробок, отсасывающих воду и уплотняющих асбестоцементную массу. В вакуумных коробках создается ступенчатое разрежение, способствующее равномерному обезвоживанию и уплотнению массы. Над последними коробками и далее по ходу полотна установлены прессующие валки, окончательно уплотняющие массу, которая в виде непрерывной ленты сходит с сетчатого полотна и по роликовому транспортеру направляется к ротационным ножницам для резки на форматы.

Более интересной машиной для формования асбестоцементных листов полусухим способом является машина Маниани, которая не только формует, но и одновременно волнирует асбестоцементную массу.

Машина Маниани состоит из бесконечной цепи вакуумных коробок, огибающей приводной и натяжной барабаны и движущейся со скоростью от 1,8 до 5,6 м/мин. Крышки вакуумных коробок перфорированы и имеют волнистую форму заданного профиля. Цепь из вакуумных коробок сверху покрыта бесконечным сукном, которое движется вместе с коробками с одной и той же скоростью. Чтобы сукно плотно прилегало к волнистой поверхности коробок, в начале машины установлены специальные металлические направляющие пластины. С их помощью сукно вдавливается в углубления крышек сначала в середине ленты, а затем по ее краям. Выйдя из-под направляющих, сукно благодаря разрежению в вакуумных коробках плотно прилегает к их волнистой поверхности. Дальше по ходу ленты установлены два формующих волнистых валика, точно соответствующих профилю формующей ленты. В промежуток между этими валиками подается с помощью гибкого шланга непрерывным потоком асбестоцементная масса, которая тут же распределяется по поверхности ленты и частично уплотняется формующими валиками, совершающими, кроме вращения вокруг своей оси, возвратно-поступательные движения по ленте. Асбестоцементная масса в это время и при дальнейшем перемещении вместе с лентой находится под вакуумом, создаваемым вакуумными коробками. В конце машины обезвоженная масса повторно прессуется второй парой прессующих валиков, благодаря чему приобретает окончательную форму и плотность. Затем асбестоцементная волнистая лента сходит с сукна и направляется на резку, а сукно чистится, моется и опять возвращается к началу машины для включения в новый рабочий цикл.

Известно также и сухое формование асбестоцементных изделий, которое характерно тем, что последние формуются из сухих асбестоцементных смесей, а не из суспензий, как это имеет место при мокром формовании. Уплотненный асбестоцементный слой обрызгивается водой и окончательно доуплотняется тремя прокатными валками.