Офактуривание железобетонных изделий

Офактуривание широко используемых в сборном домостроении железобетонных конструкций дает строительству вполне законченные, полной заводской готовности изделия, не требующие на месте монтажа никаких дополнительных отделочных операций. Это осуществляется или во время формования изделий, или путем соответствующей обработки поверхности их по затвердевшему бетону. Лицевая поверхность изделий может быть изготовлена из обычного гладкого бетона, мелкозернистого бетона, цементного раствора, из цветного раствора, декоративного бетона, отделанного мраморной, каменной, стеклянной, керамической крошкой и т. д.

Очень часто лицевую поверхность железобетонных конструкций покрывают керамической плиткой, мозаикой и брекчией. Подобную отделку осуществляют во время формования изделий. Офактуривание керамической плиткой, мозаикой и брекчией производят при формовании изделий "лицом вниз". Керамическую плитку, наклеенную лицевой поверхностью на бумагу в виде ковра, укладывают на дно формы бумагой к поддону и затем заливают цементным раствором. Последний уплотняют вибрацией, после чего в форму укладывают все остальное (арматура, утеплитель, бетонная смесь и т. д.).

При формовании изделий "лицом вверх" декоративный состав укладывают на поверхность отформованного изделия в последнюю очередь. Разравнивание и уплотнение его производят двухреечной затирочной машиной, состоящей из двух реек коробчатого сечения шириной 160 мм, совершающих в минуту около 100 противоположно направленных возвратно-поступательных движений. Направление движения реек перпендикулярно длине изделия. Скорость перемещения затирочной машины составляет около 2 м/мин. Отделку лицевой поверхности зернистыми материалами при формовании изделий "лицом вверх" осуществляют посыпкой декоративной крошки на свежеотформованную поверхность изделия с последующим вдавливанием крошки прокаткой.

После распалубки изделия, отделанные мозаичной крошкой, брекчией, стеклобоем и другими зернистыми материалами, шлифуют и полируют быстровращающимися абразивными кругами и полировальниками или обрабатывают металлическими щетками и пескоструйным способом. Такая обработка дает возможность снять с поверхности изделия цементную пленку и мелкие шероховатости и оголить ровный фактурный слой.

Изделия, отделанные плиткой, кантуют в вертикальное положение, после чего с их поверхности снимают бумагу, обнажая ковровую мозаику и плитку.

Изделия, офактуренные обычными и цветными растворами, обрабатывают гребенчатым резцом для придания поверхности рифленой фактуры, звездчатой фрезой или бучардой - для получения мелкобугристой фактуры и стальными щетками - для крупнобугристой фактуры; чтобы сделать поверхность изделия ровной и гладкой, ее шпаклюют и затирают обычным или цветным цементным раствором.

Совершенно новым и чрезвычайно перспективным способом отделки железобетонных конструкций является нанесение на их поверхность предложенного Н. Б. Дардиком коллоидно-цементного клея, сокращенно называемого КЦК. Коллоидно-цементный клей представляет собой тонкодисперсную водно-цементную суспензию.

Нанесенный на поверхность конструкции коллоидно-цементный клей заполняет поры, выравнивает шероховатости, затвердев, делает ее ровной, гладкой и придает ей однотонную окраску.

Поверхность железобетонных конструкций обрабатывают коллоидно-дисперсными составами, содержащими высокомолекулярные кремнийорганические соединения.

Кроме отделки поверхностей, к операциям по доведению железобетонных конструкций до полной заводской готовности относят заделку электропроводки, отопительных элементов, вставку оконных и дверных проемов, дверей и оконных переплетов, их окраску, остекление окон и т. д.

Некоторые из этих операций, например заделку электропроводки, элементов отопительных сетей и т. д., выполняют при формовании изделий. Другие (вставка дверных и оконных коробок, оснащение их всем необходимым) производят после затвердения бетона и распалубки изделий. Производственные операции по отделке изделий выполняют на отделочных конвейерах пульсирующего типа. В зависимости от того, какие изделия подвергают отделке и какие операции необходимо совершить, на конвейерной линии в определенной последовательности размещены отделочные машины и аппараты по соответствующим постам. Изделие в вертикальном положении передвигается по монорельсу от поста к посту и на каждом из них выполняется соответствующая операция, после чего готовое и вполне отделанное изделие осматривает ОТК, маркирует и отправляет на склад готовой продукции.