Бетон и железобетон

Основные определения

Бетоном принято называть искусственный камень, полученный в результате схватывания и твердения бетонных смесей.

Сырьевые материалы для приготовления бетонов и строительных растворов

Сырьем для изготовления бетонов и строительных растворов служат вяжущие вещества, заполнитель, различные добавки и вода. В качестве вяжущих веществ используют цементы, строительную известь и гипс. Среди цементов доминирующее значение принадлежит портландцементу и его разновидностям: БТЦ, ОБТЦ, шлакопортландцементу, пуццолановому портландцементу и их разновидностям. Значительно реже используют песчанистый портландцемент, затем глиноземистый, расширяющийся, безусадочный и другие цементы.

Складирование сырьевых материалов и подготовка их к приготовлению смесей

Порошкообразные вяжущие вещества хранят в силосах, называемых иногда силосными банками. Это металлические или железобетонные цилиндрические емкости с конусообразным днищем, в центре которого размещено разгрузочное устройство. Днище банок двойное, выложенное с внутренней стороны пористыми плитами, под которые подается сжатый воздух, предотвращающий слеживание вяжущего вещества и облегчающий его вытекание

Бетонные и растворные смеси

К бетонным и растворным смесям предъявляется ряд требований, сущность которых сводится к следующему. Состав смесей должен быть подобран так, чтобы они в результате схватывания и твердения превратились в бетон или строительный раствор, обладающий соответствующими, наперед заданным свойствами. Смеси должны быть вполне однородными, не должны расслаиваться при хранении и транспортировании их к месту укладки. Они должны обладать определенной "степенью подвижности или жесткости. Начало схватывания и твердения их должно наступить только при окончании всех формовочных операций, т. е. после укладки в форму и уплотнения в ней. Смеси должны состоять из наиболее дешевых материалов, образуя при этом строительный раствор или бетон высокого качества с минимальными затратами на их изготовление.

Приготовление бетонных и растворных смесей

Бетонные растворные смеси готовят в специально предназначенных для этой цели бетоно- или растворосмесительных узлах, оборудованных соответствующими транспортными устройствами для подачи сырьевых материалов со склада в бетоносмесительный узел, бункерами для накапливания и кратковременного (на 2-3 ч) хранения их до смешивания дозаторами и смесительными устройствами (бетономешалками или растворомешалками).

Бетонные смеси для бесцементных бетонов

Бесцементными называют бетоны, получающиеся в результате схватывания и твердения смесей, не содержащих цемента. В этих смесях в качестве вяжущего используют известь, строительный гипс и другие вещества. Наиболее широкое распространение получили силикатные бетоны. Это - искусственные каменные материалы, образовавшиеся в результате схватывания и твердения смесей, состоящих из мелкого заполнителя - преимущественно кварцевого песка, извести и воды, взятых в строго определенном количественном соотношении. Силикатные бетоны обладают сравнительно высокой прочностью, достигающей от 100 до 400 кГ/см2, а также хорошей морозостойкостью (от 15 до 50 циклов попеременного за мораживания и оттаивания. Они на 25-50% стоят дешевле обычных бетонов. Объемная масса их- 1800-2200 кг/м3. Силикатные бетоны на известково-кремнеземистом вяжущем веществе при автоклавном твердении дают возможность получить весьма прочный материал с величиной предела прочности при сжатии в 1000- 1200 и даже 1600 кГ/см2. Такие изделия называют силикальцитными.

Армирование бетона металлом

Бетон представляет собой анизотропный строительный материал конгломератного строения. Он обладает высокой прочностью на сжатие и значительно меньшей на растяжение. Чтобы восполнить этот недостаток и предотвратить разрушение бетонных конструкций растягивающими усилиями, в них вводят стальную арматуру, обладающую высоким сопротивлением растяжению.

Страницы:12
спонсор раздела: ЮИТ ДОМ представляет новостройки города Щелково в районе с хорошей инфраструктурой.
  1. Гидромеханизированный способ разработок
  2. Буро-взрывная разработка. Часть 3
  3. Буро-взрывная разработка. Часть 2
  4. Буро-взрывная разработка. Часть 1
  5. Способы разработки вскрышных и полезных пород. Часть 2
  6. Способы разработки вскрышных и полезных пород. Часть 1
  7. Вскрытие месторождения. Часть 2
  8. Вскрытие месторождения. Часть 1
  9. Подготовка участка (карьера) к вскрытию
  10. Выбор способа разработки месторождения нерудных ископаемых
  11. Оформление месторождения под разработку
  12. Полезные ископаемые, добыча и хранение их
  13. Шлаки и золы. Часть 2
  14. Шлаки и золы. Часть 1
  15. Сульфатное сырье
  16. Карбонатные минералы. Часть 2
  17. Карбонатные минералы. Часть 1
  18. Алюмосиликатные материалы
  19. Глиноземистые материалы. Часть 3
  20. Глиноземистые материалы. Часть 2
  21. Глиноземистые материалы. Часть 1
  22. Водные разновидности кремнезема
  23. Сырье для изготовления строительных материалов и изделий
  24. Мрамор
  25. Кварциты
  26. Глинистые сланцы
  27. Гнейсы
  28. Химические осадки
  29. Осадочные породы органогенного происхождения
  30. Обломочные породы, или механические осадки. Часть 2
  31. Обломочные породы, или механические осадки. Часть 1
  32. Вулканические туфы
  33. Пемза
  34. Вулканический пепел
  35. Базальты
  36. Диабазы
  37. Порфиры
  38. Излившиеся, или эффузивные, магматические породы
  39. Габбро
  40. Диориты
  41. Сиениты
  42. Граниты
  43. Интрузивные, или глубинные, породы
  44. Магматические породы
  45. Горные породы
  46. Общее представление о минералах. Часть 2
  47. Общее представление о минералах. Часть 1
  48. Производство асбестоцементных материалов
  49. Механическая обработка асбестоцементных изделий
  50. Твердение изделий
  51. Формование изделий полусухим способом
  52. Формование изделий трубчатого сечения по мокрому способу
  53. Волнировка листов и прессование плиток
  54. Формование асбестоцементных листов мокрым способом
  55. Приготовление асбестоцементных масс
  56. Сырьевые материалы
  57. Производство асбестоцементных материалов
  58. Строительные вяжущие вещества
  59. Расширяющиеся цементы
  60. Глиноземистый цемент
  61. Шлаковые цементы
  62. Пуццолановый иемент
  63. Активные минеральные добавки к вяжущим веществам
  64. Тампонажный цемент
  65. Пластифицированный портландцемент
  66. Гидрофобный, или водоотталкивающий, портландцемент
  67. Сульфатостойкий портландцемент
  68. Особые виды портландцемента
  69. Помол клинкера и складирование цемента
  70. Обжиг сырьевых смесей в шахтных печах
  71. Обжиг сырьевых смесей во вращающихся печах
  72. Приготовление сырьевой смеси по мокрому способу
  73. Производство портландцемента
  74. Обжиг сырья
  75. Магнезиальные вяжущие вещества
  76. Силикатные изделия
  77. Гидратная, или гашеная, известь
  78. Производство строительной извести
  79. Строительная известь
  80. Гипсовые перегородочные плиты
  81. Гипсоангидритовый цемент
  82. Гипсовые вяжущие вещества
  83. Коррозия искусственного камня
  84. Структура камней, полученных в результате схватывания и твердения вяжущих веществ
  85. Физико-химические основы технологии производства минеральных вяжущих веществ
  86. Помол, хранение, транспортирование и упаковка вяжущих веществ
  87. Обжиг сырьевых материалов
  88. Дробление
  89. Подготовка сырьевых материалов к производству и обработка обожженного продукта
  90. Минеральные вяжущие вещества
  91. Сырьевые материалы для производства минеральных вяжущих веществ
  92. Бетон и железобетон
  93. Офактуривание железобетонных изделий
  94. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 4
  95. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 3
  96. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 2
  97. Твердение бетона и железобетонных конструкций. Часть 1
  98. Уплотнение бетонной смеси в формах
  99. Формование железобетонных изделий
  100. Армирование бетона металлом

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6